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A. Kautschuknetzwerke
B. Wechselwirkung Kautschuk / Füllstoff undPolymerverträglichkeit
C. Grenzflächenphänomene/Nanotechnologie
D. Verfahren zur Optimierung der Mischungsherstellung / Robuste
und kontinuierliche Prozesse
E. Prozesssichere Elastomerverarbeitung und Bauteilfertigung
F. Funktionsprüfung von Elastomerbauteilen
G. Umweltschutz
Leitfaden für Forschungsförderungsanträge
A.
KAUTSCHUKNETZWERKE
1.
Charakterisierung der (In)Homogenität von Netzwerken
2.
Zusammenhang zwischen Vernetzungsart und dynamischen Dämpfungseigenschaften
3.
Einfluss der Struktur und der Verteilung der Schwefelbrücken auf die Eigenschaften
4.
Zerstörungsfreie Prüfung von Elastomerbauteilen
5.
Physikalisch vernetzte Systeme (TPE, PUR, reaktive Extrusion)
B
.
WECHSELWIRKUNG KAUTSCHUK / FÜLLSTOFF UND POLYMERVERTRÄGLICHKEIT
1.
Methoden zur Charakterisierung von Rohstoffen
2.
Methoden zur Charakterisierung der Kautschuk-Füllstoff-Wechselwirkung
3.
Physikalische und chemische Eigenschaften charakteristischer Typen von Kautschuk-Füllstoff-Wechselwirkungen
4.
Ermüdungseigenschaften charakteristischer Typen von Kautschuk-Füllstoff-Wechselwirkungen
5.
Verträglichkeit von Polymeren und Auswirkungen auf mechanische Eigenschaften
C
.
GRENZFLÄCHENPHÄNOMENE/NANOTECHNOLOGIE
1.
Messmethoden zur Quantifizierung/Qualifizierung von Grenzflächeneigenschaften
2.
Beschreibung der mikroskopischen Ursachen makroskopischer Grenzflächenphänomene (z. B. Konfektionsklebrigkeit, Haftung Kautschuk/Metall, Elastomer/ Substrat, etc.)
3.
Wirkung nanoskaliger Wirkstoffe (Füllstoffe, Additive, Beschichtungen, etc.) auf die Grenzflächeneigenschaften (intern, extern) von Kautschuk-/Gummi-Verbundwerkstoffen
4.
Grundlagen der Wechselwirkungen im Größenmaßstab nano (10E-9)
5.
Verarbeitung und Herstellung von Nanowerkstoffen
D
.
VERFAHREN ZUR OPTIMIERUNG DER MISCHUNGSHERSTELLUNG / ROBUSTE UND KONTINUIERLICHE PROZESSE
1.
Weiterentwicklungen von Mischaggregaten (u. a. zur Beschleunigung der Einstellung thermischer Gleichgewichte)
2.
Optimierung von Prozessabläufen von Rohstofflagerung bis Mischprozess
3.
Verbesserung der Reproduzierbarkeit des Mischprozesses durch kontinuierliche Fertigungsverfahren
4.
Modellierung und Simulation von Mischprozessen
E
.
PROZESSSICHERE ELASTOMERVERARBEITUNG UND BAUTEILFERTIGUNG
1.
Methoden zur Beurteilung des Fließ- und Verarbeitungsverhaltens von Rohpolymeren und Mischungen
2.
Untersuchung zur Beurteilung der Mikro- und Makrostruktur von Rohpolymeren und Mischungen auf das Fließ- und Verarbeitungsverhalten
3.
Einfluß der Mischungskomponenten auf das Fließ- und Verarbeitungsverhalten
4.
Berechnungsverfahren zur Quantifizierung des Quell- und Schrumpfverhaltens in Abhängigkeit der elastisch/plastischen Kennwerte bei der Extrusion
5.
Weiterentwicklung des Spritzgießens einschließlich der Sonderverfahren
F
.
FUNKTIONSPRÜFUNG VON ELASTOMERBAUTEILEN
1.
Zusammenhang der Mikro- und Makrostruktur des Elastomers mit dem Ermüdungsverhalten dynamisch beanspruchter Elastomerbauteile
2.
Ermüdung von Grenzflächen
3.
Lebensdauer von Elastomerbauteilen
4.
Elastomere unter Grenzbelastungen
• Hoher Druck
• Extreme Temperaturen (sehr tief, sehr hoch)
• Chemische Belastung/Einfluss von Betriebsmedien (z. B. Lösungsmittel,
Kraftstoffe, Schmierstoffe, …)
G
.
UMWELTSCHUTZ
1.
Recycling / Wiederverwertung
2.
Neue und verbesserte umweltverträgliche Produktions- und Recyclingverfahren
DKG - Deutsche Kautschuk-Gesellschaft e. V. • Zeppelinallee 69 • D-60487 Frankfurt/Main • Postfach 90 03 60
D-60443 Frankfurt/Main • Telefon: + 49 69 / 7936 -153, -154 • Telefax: + 49 69 / 7936-155 • e-mail: info@dkg-rubber.de
Leitfaden für Forschungsförderungsanträge
